在手持激光清洗机的修理过程中,需对装备进行分解,更换故障件后再进行装配.这类装备在生产时使用了多种胶黏剂,修理时需将密封胶清除干净并在装配时重新封胶.已有的修理工艺均采用人工除胶,清除效率低且除胶效果一般.激光清洗技术是一种新型表面清洗技术,具有清洗,清洗精度高等特点,已广泛应用于金属材料表面氧化物清洗,飞机蒙皮清洗,半导体晶圆清洗等领域.对激光清洗技术在某些类型装备修理中应用的可行性进行了研究,对比了不同基底材料,不同胶黏剂类型,不同激光脉冲能量的清洗效率及清洗效果.结果表明,激光清洗技术可清洗金属,玻璃等表面的胶黏剂,但会对木材,电路板等基底材料造成不可逆的损伤.

手持激光清洗机1、安全无污染 激光清洗金属工艺不使用化学药品，更环保，不危害员工健康。安全无污染的清洗方式使激光清洗机可用于食品和制药行业。 2、对基材无损伤 激光表面清洁系统的工作原理是将强大的高脉冲激光对准生锈、涂漆或涂层表面。这种能量分解现有的污染物并有效地将它们从基材上去除。降解层或涂层层的去除仅影响几微米。它不会继续烧掉下面的固体表面，使激光的作用更加具体。 3、更具成本效益 在所有工业清洗方式中，激光清洗机的运行成本低。激光比使用化学品快很多倍，从而降低了劳动力成本。 4、有选择地、准确地剥离该层 与喷砂不同，激光具有选择性，可以轻松聚焦在非常小的点或条上，而不会影响相邻材料。使用激光清洁方法可以更轻松地进行和局部清洁。此外，使用激光清洁可以更轻松地到达复杂设计对象的角落和角落。激光清洗后的终产品比其他清洗方法要精细得多。

手持激光清洗机的优势 1、更环保：不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上是固体粉末，体积小、易于存放、可回收、无光化学反应、不会产生污染。2、效果好：激光清洗的无研磨和非接触性、无热效应，不会对被清洗物体产生机械作用力，不会损伤物体表面，不会破坏基底，且不会产生二次污染。3、易控制：激光可以通过光纤传输，与机器人相配合实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的结构复杂部位，这样的特性也使得在一些危险的场所中操作人员的安全更有保障。4、用处广：激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。5、成本低：激光清洗系统初期投入较高，但可长期稳定使用，使用寿命长达10年，运行成本低、速度快、节省时间，很快能获得投资回报，长期来看，成本比传统清洁方法更低。