一、基面清理基面一定在按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清chu干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。二、铺设铺膜时，一定要由上下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，极易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜达大，zui好边铺膜边盖保护层土料。三、拼接拼接有热熔焊接、胶粘、压实搭接等三种方法。热熔焊接防水效果zui好。四、周边处理周边接界处理的要求是将防水土工膜与周边土体联结紧密，封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜底面，形成水泡，在库水位下降时胀破土工膜。因此周边接界一定要挖截水槽，并将土工膜埋入槽内。

2.1 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。 2.2 土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层（即甩边),铺设时,要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接. 2.3 土工膜铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步土工膜边缘的焊接. 3. 土工膜焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体. 3.1对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等. 3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱. 3.3 使用专用焊接机进行焊接. 4. 焊缝质量检测: 4.1 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法. 4.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪. 4.3 焊缝质量要求: 4.3.1 对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格. 4.3.2 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝50㎝方格进

土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。 1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序； 2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上； 3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上； 4、先边坡后场底； 5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于zui大坡度线