主要结构、特点：1、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；2、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它高温除尘减少了脉冲阀数量近三分之二；3、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年；4、入口浓度g可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；6、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如。

高温除尘是我公司引进美国富乐公司的技术基础上，吸收德国同类产品的技术优点，集分室反吹和脉冲袋式除尘器的优点于一体，克服分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。该设备采用了特别设计的防爆装置，为除尘器应用在提供安全保障，如煤灰制备等有b炸可能的工况下提供保障。LPF(M)系列气箱脉冲袋式防爆除尘器应用于水泥、冶金、电力、化工、建材、等行业的磨机除尘，也可作为其他除尘介质有防爆需求的除尘设备。产品特点1、 适应高浓度除尘，入口g浓度可达1000g/Nm3也无需设置如旋风除尘器等一集除尘器设备，可直接作为终j处理除尘设备。2、 采用分室离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长滤袋的使用寿命。3、 采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。4、 设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部受损，并免除了检查、更换滤袋不方便等问题。

工作原理含尘气体由进风口导流进入净化室，气流转弯向下冲击于水面，部分较大的尘粒落入水中。当含尘气体以18～35m/s的速度通过上、下叶片间的“S”形通道时，激起大量的水花形成一道水帘，使水、气充分接触，绝大部分微细粉尘融入水中，使含尘气体得以充分净化。净化后的气体经档水板去除水雾后经风机排出。灰尘所形成的污泥沉积在高温除尘，定期清除。箱内的水不断循环使用，蒸发损耗的水由自动补水箱内的浮球阀进行补充，保持水位的恒定。特点⊙性能稳定、除尘；⊙耗水量小、管理维护方便；⊙压力损失较小；