轮胎撕碎设备采用模块化设计，可以在其基础上添加或减少生产环节，增强生产线的灵活性，更好满足产能和轮胎类型的变化要求。我们切实了解客户的生产需求，对多种设备进行准确的规划和组装，提供一系列高产量、效率的轮胎回收生产方案。 1. 全自动拉钢丝机：去除轮胎钢圈 2. 输送设备：输送带、螺旋输送器及空气压力传输系统 3. 撕碎机：将轮胎撕碎成胶片（50mm-150mm） 4. 钢丝分离机：使橡胶和钢丝分离，并加工成胶粒（10mm-20mm）， 5. 磁选机：从橡胶钢丝混合物中分选钢丝 6. 粉碎机：将胶粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm） 7. 振动筛：对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选，尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉碎 8. 纤维分离器：去除异物和纤维 9. 二次磁选机：去处可能剩余的细小钢丝 10. 磨粉机：将颗粒研磨成粉末（30目-100目） 11. 全自动装袋系统：将成品装到存储袋或包装袋

废旧轮胎切块机的刀具一定要做好喷涂工作，给机器的刀具做好喷涂工作是延长使用寿命的好的方法。还有就是用热喷涂技术，热喷涂技术是采用气体、液体燃料等作为热源，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面形成的牢固附着在刀具表面的方法。废旧轮胎切块机在工作之前，一定要做好维护工作，新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。废旧轮胎切块机工作结束后，做好保养工作也是为了增强耐磨，工作完成后，一定要将废弃的木料处理干净，不让碎屑留在机器内，一是影响下次的工作进程，二是对机器有损坏的作用。机器不能长时间的进行工作，一定要做好停机休息其实也是为了机器更好的延长使用寿命。

轮胎切圈机使用的时间比较长久的话，出现漏油的情况也是比较正常的，但是会影响设备的正常运行，因此我们应该采取哪些方法防止轮胎切圈机漏油情况的发生呢？一般来说，轮胎切圈机都会出现漏油的问题，虽然说机器存在漏油时也可以正常的运行，但由于机器机油的渗漏，使得油耗增大，也是一种浪费。对于这一问题有的用户认为只要将蜗杆、液压阀等几个部位的树脂类油封、骨架油封等更换就可以解决，但几经更换之后，有的轮胎切圈机的漏油问题依然存在，没有达到预期的止漏效果。对于这个问题生产厂家指出要注意所更换的密封圈的质量，对于库存时间较长的密封圈也会出现老化和变质，很容易导致机器再次渗漏，影响切圈机轮胎切圈机的密封效果。