大量回收高铬砖制做高铝砖的原材料。制做防火高铝砖一般选用软塑粘土，这类原材料具备不错的延展性，因此制做高铝耐火砖一般选用软塑粘土作融合剂。但是粘土中的分散SiO2与高铝矾土水泥熟料中的分散Al2O3在1200℃下发病二次莫来石化反应，产生很大的体膨胀，造成的孔隙率提升，抗压强度降低。因此，配料中粘土粉的添加量以不超过5%为宜。除此之外可选用高铝矾土硅微粉作融合剂;或将高铝矾土硅微粉与粘土粉按必然市场份额生产制造，制取构成莫来石作融合剂。用这种融合剂皆能制得无二次澎涨的高铝砖。高铝砖原矿紫砂一般选用粗、中、细三级配料。

大量回收高铬砖其具备的抗黏附性、常温下抗压抗压强度高、高溫抗压强度高、的耐磨性能、耐火性高、耐热震性优、高溫容积可靠性好等特性。除此之外高铝砖还普遍地用作风炉储热式方格砖、浇筑系统软件用的塞头、水部位砖等。但高铝砖价钱要比粘土砖高，故用粘土砖可以符合要求的地区就无须应用高铝砖。而高铝砖的耐火性比粘土砖和半碳化硅砖的耐火性都需要高，达1750~1790℃，归属于耐火保温材料。由于高金属铝中Al2O3高，杂品质少，产生易熔的玻璃体少，因此载荷变软温度比粘土砖高，但因锆刚玉结晶体未产生网状组织，故载荷变软温度仍沒有碳化硅砖高。因此抗偏碱渣的工作能力比耐酸性渣的工作能力弱些。

大量回收高铬砖气化炉内高铬砖浸蚀和损坏的根本原因。高溫烧蚀。水煤浆气化炉的操作温度由煤的灰溶点和粉煤灰粘温特点决策，水煤浆在气化炉内的关键反映为裂化反映和氧化还原反应，一切正常工作状况下操作温度操纵在约1350℃。操作温度对高铬砖的使用期限危害非常大，气化炉操作温度越高，炉渣的黏度越低，流通性越好，其对高铬砖的烧蚀和渗入就越比较严重，腐蚀速度就越大，高铬砖的使用期限就越少。