工业焊烟净化器的机器优势：1、吸臂能360度任意悬停，利于扑捉，不锈钢架及进软管，耐140℃温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实性与寿命。3、电机与风机的设计使得设备风量、效果好、效率。4、先进的降噪设计和积隔材料的应使得设备噪达到先进的平。5、多达三层的阻设计效的阻断颗粒熔渣，保障设备的可靠与安全性。6、覆膜主过滤器的应，使得净化器有效净化(包含PM2.5)，净化效率可达99.9%25，保护劳动者的健康，同时该材料的应⽤使主过滤器寿命可达24个。7、控制器设计先进，安全性，利于操作和保障设备平稳运。

工业焊烟净化器只能用于焊烟的净化。如果湿度过大，会使粉尘在滤筒壁上板结，进而影响净化器的净化效率；2）：定期清理过滤器上的积尘，保持气流通畅；3）：定期清理吸气臂内的积尘，保持气流通畅；4）：定期对风机进行维护保养，延长使用寿命；5）：随时注意过滤器的损耗情况，及时更换过滤纤维；6）：及时更换各连接用密封件，防止因密封件老化而影响工作；7）：及时清理集尘抽屉里的粉尘，避免因粉尘堆积过高而影响机器运转

工业焊烟净化器焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工、锰、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。 国外对焊接治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接的处理采用局部通风为主、通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。 我国对焊接治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。