单级离心双吸泵与单吸泵可能就差一个字，可是在性能上可不是差一星半点。下面一起来链接一下两者的区别。一、特点不同1、双吸水泵：相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下量可变大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便2、单吸水泵：单级单吸离心泵是离心泵中简单的一种。这种泵 一般流量较小，多属于小型泵。二、组成不同1、双吸水泵：由两个背靠背的叶轮组合du而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。2、单吸水泵：单级是指泵内只有叶轮，单吸是指水从叶轮一侧吸入。单吸泵是指叶轮只有一端进水，双吸泵是叶轮两端均进水，即两个进口。三、构造不同1、双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以**，容积效率增加。

单级离心双吸泵的效率主要是由机械、容积和水力三种效率所影响的，具体来说的话，就要看看下文中的说明了。1、泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2、双吸泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台效率电机致关重要。4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失加大，水力效率降低。6、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙加大，容积效率降低。7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成双吸泵抽空及空转。8、泵启动前，员工不注重双吸泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不好，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

单级离心双吸泵使用时，可能会发生一些跳闸的现象，不必慌张，可能会因为使用不当或者其他问题导致跳闸，不过，当发现后需要各位重视，找出跳闸的原因，才能更好的预防。1、试验查找原因：为查清楚此现象的原因，观察双吸双吸泵开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器动作情况，电流表监视热工保护回路。接好表计后，启动给双吸双吸泵，经过一段时间的试验，终于有一次双吸双吸泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，新换上的集成块式信号继电器亦动作掉牌，表明是由差动保护动作导致跳闸。2、根源分析差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查，双吸双吸泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器连接正确。在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流的5%。