金属剪切机的特点是能横向剪切运动着的轧件，对它有三个基本要求：1)剪刃在剪切轧件时要随着运动着的轧件一起运动，即剪刃应该同时完成剪切与移动两个动作，且剪刃在轧件运动方向的瞬时分速度v应与轧件运动速度v0相等或大2%～3%，即v=(1～1.03)v0。 2)根据产品品种规格的不同和用户的要求，在同一台剪切机上应能剪切多种规格的定尺长度，并使长度尺寸公差与剪切断面质量符合国家有关规定；3)能满足轧机或机组生产率的要求。

金属剪切机用于金属的剪切下料,它适用于各种回收废金属按长度切割成从头冶炼的原料。剪切力大,可切割的尺寸格式实用范围广,能延续切割,出产率高，它在遭到高超度废钢剪不动时,它的油泵能主动缩减流量，它的电机不会超负荷而烧坏,所以机器的可靠性高,应用寿命长,是各地金属资料回收部门剪切废料的佳挑选。金属剪切机既有电动机驱动油泵作为动力源的,也有柴油机驱动机油泵作为动力源的,柴油机驱动油泵型非常适用于工业用电的废金属回收场合。废铁剪切机用处非常普遍,适用于轴类件和型材的校订，轴套件的压装，板件的拳曲，压印，拉伸以及塑料，粉末制品的压抑等工艺。

金属剪切机含碳一般在0.7-1.5%之间。碳的作用主要是与大量碳化物元素形成合金碳化物。在淬火加热时，一部分碳化物溶于奥氏休，从而保证了马氏体的硬度，回火时合金碳化物呈弥散析出，造成二次硬化；另一部分未溶的碳化物，起细化晶粒及耐磨的作用。所以碳的作用是提高液压金属剪切机刀片的硬度、红硬性和耐磨性，而且效果十分显著。液压金属剪切机若含碳量不足，则上述作用不能充分发挥，若含碳量偏高，硬度及红硬性虽然高，但碳化物不均匀性也增加，使钢的塑性及韧性变坏；若含碳量进一步提高到某一限度时，钢的熔点降低，淬火温度也迫下降。其结果，钢的红硬性、机械性能均会变坏。