酸洗生产线酸洗线—确保带钢表面清洁无锈，为优化下游工艺创造条件，先进钢种和高附加值产品的需求持续增长，促使钢铁企业努力寻找酸洗工艺。酸洗线须得到优化，要能够处理许多不同的钢种，并且提供带钢张力控制和带钢转向控制、高质量的酸洗控制、快速而稳定的工艺及可靠的带钢跟踪。为了采用可靠和经济的方案达到带钢清洁度和表面质量，冶金技术提供模块化连续式和推拉式酸洗线。它们配备了紧凑式破鳞机，客户可以选择不同的酸洗方案(i Box、紊流浅槽或平槽)。

酸洗生产线在入口段将准备好的带钢利用各处的夹送辊(挤干辊) 依次推过化学工艺段的酸洗槽、漂洗槽、热风干燥装置及出口段的设备直至卷取机, 由卷取机的钳口将带钢咬住, 卷2圈之后卷取机EPC开始投入工作, 再加速到工艺要求的速度进行酸洗。当前面的钢卷一离开开卷机卷筒, 后一钢卷即可上卷, 其开卷矫直及运送与前一钢卷剩余部分的酸洗及甩尾操作可同时进行(此时前一带钢头部与后一带钢尾部有一定距离) 。

酸洗生产线酸洗线拉伸矫直机主要用于改善板形，兼有除鳞作用。对于热轧薄板，还有2项辅助功能：有利于改善带钢的各向异性。低碳钢的深冲薄板在纵向和横向上的屈服常常存在各向异性。所以在薄板作深冲加工时，由于各部的延伸不同，被冲件的各部厚度会产生不均，从而会使被冲件产生裙状花边缺陷。通过拉伸弯曲矫直之后，这种状况可得到改善。对于消除屈服平台有一定的作用。拉伸矫直机适合连续酸洗配置。由于拉矫机所需张力较大，张力辊的设置和穿带较为复杂，目前国内推拉式酸洗线很少配置。