缩径机属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。缩径机每分钟可挤压5-10根，每台机每班可生产3000根左右。完全满足制造企业规模化生产要求。挤压后的工件可直接滚丝；挤压部分材料的抗拉强度大大提高，螺纹部分破断力接近或达到杆体破断力。生产的产品抗拉强度和延伸率均达到行业标准要求。

（邢台信烨机械设备制造有限公司产品）缩径机可靠性强、加工精度高、维修方便、操作灵活、结构紧凑等特点。钢管缩径机模具和夹具具有高度互换性。缩径机工件采用高精度定位方式，缩径机的保养，工件、轴向进给，实现定压、保压无调速控制。缩径机调整：（1）先接通电源，启动电机，查看转向是否正确。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的长度。（2）压力的调整：在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。（3）缩颈模具的更换：将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。机械行业的主要支柱就是生产技术，工业领域的发展主要依靠技术推动。

缩径机设备在保养之前我们应该先检查的几个重要部位。 1.检查液压油箱油位是否合适、油位低应立即添加； 2.检查各紧固件是否有有是的现象、并处理； 3.检查各管路是否有漏油、磨损和挤伤等，并处理或更换。 4.检查各操作阀组是否灵活运作可靠、有问题及时处理； 5.检查集尘系统每班须要掏空集尘箱、并处理除尘滤芯、除尘管路、要保证除尘效果。