1，塔式起重机空载时吊笼不能起动 毛病原因：（1）电梯限位或极限开关动作不正常；（2）吊笼缺相；（3）电锁未打开或急停开关未旋出；（4）热继电器常闭接点断开或电动机制动器未分离。 解决办法：（1）检修栏门、天窗、单限位，保证络；查看开关、触点的完好性；（2）接通电源，扫除缺相原因；（3）打开电锁或旋出急停开关；（4）调整元件整定值；（5）测验制动线圈直流电压。 2，吊笼运转时不正常振荡 毛病原因：（1）滚轮螺栓松动；齿轮、齿条啮合空隙过大、短少滑润油；（2）标准节管对接处阶差大；（3）滚轮螺栓松动。 解决办法：（1）紧固螺栓，重新调整齿轮齿条的空隙，并补充润滑油；（2）调整对接阶差，并紧固螺栓。 3，操控保险丝烧断 毛病原因：（1）机电设备短路，设备接地；（2）部分设备接地、过载。 解决办法：（1）维修更换电缆、极限开关等；（2）保证设备不过载运转；查看接线盒附近是否漏电，设备接线是否正确。

（1）塔式起重机在安装作业前，应对升降机各部件做好如下检查： 1）导轨架、吊笼等金属结构的成套性和完好性； 2）传动系统的齿轮、限速器的装置精度及其接触长度 3）电气设备主电路和控制电路是否符合国家规定的产品标准； 4）基础位置和做法是否符合该产品的设计要求； 5）附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件； 6）各安全装置是否齐全，安装位置是否正确牢固，各限位开关动作是否灵敏、可靠； 7）升降机安装作业环境有无影响作业安全的因素。

1、塔式起重机出场后，由生产厂家出示产品合格证，提供运用说明书。依据施工升降机装置安全技能验收单中的技能要求，逐项检查准备工作。 2、依据现场工况编制的专项装置施工计划和应急救援预案，详细分工到相关的人员。 3、装置操作人员应持证上岗，接受技能、安全等各项交底，拟定施工升降机安全操作规程。 4、工作环境： （1）供电总位必须契合供电要求； （2）电梯装置部位基础部分5米范围内不得有电、气焊和妨碍吊笼运行的其他妨碍作业； （3）由吊笼进入建筑物的各层渠道、通道应到达2吨以上的承载力，并有巩固的防护栏和防护门； （4）禁止利用导轨架、附着部分和楼层渠道通道牵拉、悬挂脚手架、施工管道、绳、缆、标语、旗帜和其他与升降机无关的物品； （5）夜间作业要有足够的照明，呼层渠道应设标志灯； （6）通往楼层的各防护门要做到笼走门关，每层要有楼层号的明显标志。 5、检查装置辅佐机具是否完全，并确保各种机具能够正常安全运用。 6、做好事故应急救援准备工作。