滚丝机的调试教程：1、两轴机的调试：两轮需同步调整两轮之间不同规格外径配置相应中心板，加工螺纹时工件放在中心板上，工件的中心高与滚模的中心高一致。2、三轴机的调试：三个滚模调节等腰边角形，根据管的大小调节其间隙，牙距调整安装滚模时有字节的一端在外，按A,B,C顺时针方向安装，拿一根圆管插入三个轮之间，转动半圈，拿出圆管检查三个轮的压线是否头尾相接，如有差距检查时哪一个轮调整哪一个轮，三个轮调试其中两个轮另一个轮不做调试，牙身调整需根据管的管径分多次挤压，调成理想深度，切忌一次试压，这样会损坏机件。

滚丝机怎么调试和操作？其中丁字支架与支撑块的调整。丁字支架的位置是根据滚丝轮的直径与滚压料径的变化进行调整的。松开丁字支架上的二个固定螺丝将丁字支架移到合适位置即可。支架上使用的支撑块上焊有硬质合金，并经平面磨磨削，要求硬质合金的表面应光洁、平直，支撑块的宽窄的选择与所加工的工件直径有关。1、丁字支架的调整：①丁字支架是用于支撑工件，使其在两滚丝轮间保持一正确位置进行滚压。(如需特种规格的丁字支架或支撑块用户自备)。②本机的丁字支架固定在二滚丝轴下方的中心位置。随着工件直径的变化，支架的位置也需变化。2、支撑块的调整：支撑块装在丁字支架上面，支撑块的高低关系到加工工件的质量。调整办法：松开支撑块紧固螺丝，支撑块的高度应使工件的中心低于主轴中心0.1-0.2mm。支撑块的高低依靠垫片来调整，实际操作以滚压时工件不上跳，螺纹不乱丝位置。

滚丝机怎么调试和操作？滚丝轮的牙位及中心距的调整。牙位调整是指安装在两主轴上的滚丝轮的螺纹齿廓形状相对位置的调整，(也称乱扣调整)。牙位的调整分试件法和压痕法。其中压痕法调整方法：(1)如上述时间方法相同，但放入对牙位的是无螺纹的工件毛胚。(2)摇动主轴中心距调整手柄，使两滚丝轮夹往工件毛胚，夹住程度以能压出可见压痕为度。 (3)摇动皮带轮传动主轴，带动两滚丝轮压动工件使工件转动半圈。(4)反摇“主轴中心距调整手柄”，取下工件毛胚，观察压痕牙位是否调整好，若牙位没调好，尚需继续调整。(5)用压痕法调整时，两主轴中心距大于正常滚压工作时间的中心距，故在调整后的位置上需再摇动“主轴中心距调整手柄”使两滚丝轮间距离缩短两个齿高的距离(即为2个2/3螺距)。正确的中心距要在试滚压过程中根据工作中径调整确定。 液压行程包括两个部分：工作行程和空行程。工作行程相当于螺纹的齿形高度。空行程是工艺和操作上要求的行程，在允许的条件下，空行程越小，则生产量越高。