随着不锈钢冲孔板产品的广泛使用，应用领域涉及越来越广。不论在哪个领域中，不锈钢筛板都有发挥的余地。这也是之所以受到青睐的原因之一。当然这其实也离不开筛板的精度。如何才能保证他的精度呢? 在制作筛板的时候，需要工具配合，不可以直接用手操作。第二，检查冲孔机器的各个*部件，传动和连接装置是否顺畅。第三，在冲床启动是，要保持人与冲床一定距离，不可过近或过远。第四，按照操作规范正确操作冲床，不可随意拆卸冲床上的*部件，尤其是防护安全装置。第五，模具的安装一定要牢固，上下对齐，保证安装正确。第六，筛板冲床工作前要清理台面，并保证润滑充足。

不锈钢冲孔板冲压材料进行连续冲压压弯时，金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使冲压件出现擦伤。弯曲方向和材料的轧制方向平行时，冲压件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度；微孔加工毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面；凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤；凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况；为了使五金冲压件件符合精度的要求往往使用在底部压料的弯曲模，则在弯曲时压料板上的弹簧，定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕,故应给予调整。

不锈钢冲孔板收到了人们的青睐，不仅仅引起性能的优势，它从选材到加工成型，都是凸显了品质的过程，在对其工艺过程中，很多细小的环节都是需要注意的，而且不锈钢筛板造型美观大方，这也是吸引消费者的一大亮点。1、定位方式的选择为保证筛板冲压质量和稳定冲压生产过程，冲压用毛坯(条料、带料、单个毛还或工序间半成品)在模具中必须具有正确的位置。2、正、倒装结构的选择论单工序模还是复合模，其结构型式都有正装、倒装之分。对于单工序模而言，若凸模装在上模、凹模固定在下模时，即为正装结构，反之为倒装结构。3、导向方式的选择在确定模具结构型式时，除了考虑模具的正、倒装结构及定位、卸科、出件方式外，还应考虑出模具是否采用导向装置以及应采用哪种导向方式。