颗粒包装机产品包装内有气 现象：出热封板后膜内有空气。 原因： （1）上膜宽度尺寸大于热封板的宽度，将热封板的抽真空气孔堵塞，抽取上下膜间的空气。 （2）抽真空机出现故障，抽真空效果差。 （3）热封板内的抽真空气孔有异物造成堵塞。 （4）热封效果差，有部分漏气。 （5）上下膜配合热封时，上膜偏差于下膜，有部分热封不良现象。 （6）下膜拉伸时有拉破的小孔，有漏气问题。 （7）上膜有小孔，有漏气问题。 （8）热封温度过高，将上膜烫破有小孔，有漏气问题。 （9）热封垫片有缝隙。 解决方法： （1）将上膜的宽度调整到合适的宽度，与热封板配套。 （2）维修真空机。 （3）维修热封板，取出异物，保障气孔通畅。 （4）提高热封温度，和压缩空气压力，保证热封完好。 （5）将上膜调整好，与下膜配合好，不能出现上下膜偏差，保证上下膜热封良好。 （6）提高下膜的拉伸效果，保证下膜拉伸后不出现小孔。 （7）更换上膜，采用好的上膜，保证不漏气。 （8）在热封完好的情况下，尽量降低热封温度，防止上膜烫破。 （9）调整热封垫片，使其成为一个完整的密封面。

故障：热封器体不升温热封器体温度失控。 原因：.1.加热管损坏；2.线路故障；3.保险管断；4.温度调节仪损坏；5.热电偶断路。 排除方法：1.更换加热管；2.检查线路；3.更换保险管；4.更换温度调节仪；5.更换热电偶。

颗粒包装机打折问题 现象：产品包装后膜上的折皱。 原因： （1）热封温度偏高，膜受热量太多，上膜收缩。 （2）停机时，上膜在热封板内停留时间较长，膜受热量大多，膜收缩。 （3）未热封前膜上有折皱。 （4）热封板上有异物或者热封板有伤痕。 （5）热封垫片不平整。 解决方法： （1）降低热封温度，减少上膜受热量，减少上膜收缩。 （2）在保证膜一直运行生产，减少开停机次数，以减少停机时上膜受热太多问题，避免上膜受热多收缩变形所形成的皱折。 （3）未热封前膜上有折皱，若是上膜，要求生产过程中控制产品的质量，避免有皱折；若是下膜，拉伸前有皱折，要求生产过程中控制产品的质量，避免有皱折；若是下膜在拉伸过程中有皱折，说明下膜在拉伸过程中受热过多，降低拉伸温度、拉伸预热时间、拉伸成型时间；或者下膜是拉伸加热板上有异物、板受伤，除去异物，修整加热板。 （4）除去热封板上的异物，修整热封板。 （5）修整热封垫片，保证热封垫片平整，同时也不能有间隙。