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玄武岩铸石板和普通铸石板有哪些本质性的区别？

铸石板材是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料，本项技术生产的微晶材料不仅是无放射性，无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。
铸石材料的结晶程度越高，其化学稳定性就越高。超薄铸石板呈全晶质化，因而其化学稳定性非常高，耐酸碱侵蚀。化工设备需要的是耐腐蚀材料，铸石的化学稳定性很强，其耐腐蚀性能与板材厚度没有关联，因而可以采用超薄铸石板进行衬砌，大大降低了设备的自重。在一些磨损不是很重，但还存在强腐蚀的工矿中使用，铸石板有其独特的优势。
铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料，它具有高的耐磨性和化学稳定性，广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。铸石产品具备的特殊的不结垢、不挂料性能，而广泛应用于煤仓、粮仓、焦炭仓等料仓壁。但由于老工艺限制了铸石板的生产厚度，只能生产25MM以上的厚度，且存在翘曲等缺陷，在使用过程中，大大增加了仓体重量，且由于板材不平整，给下料形成一定阻力。不但降低了仓体的重量，同时增大了仓体的容积。这对一些磨损不是很重的设备来说，使用效果更好。

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