混凝土细石输送泵的常见故障一般要根据机械、液压、电器这三个方面来加以分析。1、机械：机械的故障主要就是主油缸和分配阀的故障。表现在主油缸不换向和分配阀摆动无力的两个现象。主油缸不换向的时候，检查是不是行程开关和线路出现了问题，还有就是电磁阀和液动换向阀是不是被卡死了，以及控制液动换向阀的液压油压力过小，启动不了主油缸。而分配阀摆动无力的原因就是液压油的非正常泄漏，要检查液压油的油位，油缸等，及时的更换。

混凝土细石输送泵要多留意对泵的维修和维护保养：1、常常检查油位部位，不符合要求时需调节使之符合规定。在不锈钢齿轮泵运行时，油位到油位表管理中心为标准。2、常常检查油品状况，发觉油霉变应立即拆换新油，保证泵工作一切正常。3、换油限期按具体应用标准和可否考虑特性规定等状况考虑到，由客户酌情考虑决策。一般新泵，抽除清理干躁的汽体时，提议在工作100钟头上下换油一次。待油中看不见轻金属粉末状后，之后可适度增加换油限期。4、一般状况下，泵工作2000钟头后应开展维修，检查桷胶液压密封件脆化水平，检查排气阀片是不是裂开，清除沉定在泵壳及排气阀座上的废弃物。清洗全部泵腔内的零件，如电机转子、旋片、弹黄等。一般用食油清洗，并风干。对橡胶产品类清洗完用湿布擦拭就可以。5、有标准的对管中一样开展清除，保证管道通畅。6、重新装配后应开展试运转，一般须航空件转2钟头并换油二次，因清洗时在泵时会留出一定量易挥发性有机物，待运行一切正常后，再资金投入一切正常工作。

混凝土细石输送泵随着人们生活水平的提高，对周边环境的要求也日益提高。原来常用的拖式混凝土泵已不能满足人们对提高了效率、环保、节能低耗方面越来越高的要求，因此小型拖式混凝土泵的推广势在必行。液压系统向集成化方向打开。液压系统是混凝土泵管的中心部分，液压系统质量的凹凸会直接影响主机作业功用和功率。臂架式混凝土泵管遍及选用开式系统及恒功率操控，开式系统具有油温低、可靠性高、维修便利等.混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用方法文档的规定进行各个方位检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运转10分后，再检查一下各机构或系统是不是工作正常。