模具封口不良包装机这个问题也是比较常见的，首先我们要从简单的地方找，看温度是否达到包装膜的封口温度，如果达到了下面就检查模具压力是否达到，如果没有问题那就是模具的齿没有咬合或者左右压力不同了。解决方法个问题就是加温解决，第二个问题就是加压了，第三个问题就是重新对模具，以一边为基准来对，这样才能对好。

故障：不拉袋（拉袋电机不运转）。 原因： 1.线路故障；2.拉袋接近开关损坏；3.自动包装机控制器故障；4.步进电机驱动器故障。 排除方法： 1.检查线路，排除故障；2.更换拉袋接近开关；3.更换自动包装机控制器；4.更换步进电机驱动器。

颗粒包装机产品包装内有气 现象：出热封板后膜内有空气。 原因： （1）上膜宽度尺寸大于热封板的宽度，将热封板的抽真空气孔堵塞，抽取上下膜间的空气。 （2）抽真空机出现故障，抽真空效果差。 （3）热封板内的抽真空气孔有异物造成堵塞。 （4）热封效果差，有部分漏气。 （5）上下膜配合热封时，上膜偏差于下膜，有部分热封不良现象。 （6）下膜拉伸时有拉破的小孔，有漏气问题。 （7）上膜有小孔，有漏气问题。 （8）热封温度过高，将上膜烫破有小孔，有漏气问题。 （9）热封垫片有缝隙。 解决方法： （1）将上膜的宽度调整到合适的宽度，与热封板配套。 （2）维修真空机。 （3）维修热封板，取出异物，保障气孔通畅。 （4）提高热封温度，和压缩空气压力，保证热封完好。 （5）将上膜调整好，与下膜配合好，不能出现上下膜偏差，保证上下膜热封良好。 （6）提高下膜的拉伸效果，保证下膜拉伸后不出现小孔。 （7）更换上膜，采用好的上膜，保证不漏气。 （8）在热封完好的情况下，尽量降低热封温度，防止上膜烫破。 （9）调整热封垫片，使其成为一个完整的密封面。