激光清洗机应用行业：高铁、航天、海洋、汽车、模具、轨道、机械、钣金、电力等。加工对象：模具、齿轮、导轨、活塞、铝合金、钛合金、热轧钢等。激光清洗技术是工业生产等领域中的重要环节，它颠覆了“化学清洗、机械打磨、干冰清洗、超声波清洗”等传统的清洗技术，是近几年来飞速发展的新型清洗技术。

在激光清洗机的修理过程中,需对装备进行分解,更换故障件后再进行装配.这类装备在生产时使用了多种胶黏剂,修理时需将密封胶清除干净并在装配时重新封胶.已有的修理工艺均采用人工除胶,清除效率低且除胶效果一般.激光清洗技术是一种新型表面清洗技术,具有清洗,清洗精度高等特点,已广泛应用于金属材料表面氧化物清洗,飞机蒙皮清洗,半导体晶圆清洗等领域.对激光清洗技术在某些类型装备修理中应用的可行性进行了研究,对比了不同基底材料,不同胶黏剂类型,不同激光脉冲能量的清洗效率及清洗效果.结果表明,激光清洗技术可清洗金属,玻璃等表面的胶黏剂,但会对木材,电路板等基底材料造成不可逆的损伤.

激光清洗机是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同，它不需使用任何破坏臭氧层的，无污染、无噪声，对人体和环境无害，是一种”绿色”清洗技术。 激光洗模机适用于各种模具的清洗，轮胎模具、橡胶模具、注塑模具、玻璃瓶模具等等。激光洗模机具有、低成本、且对模具无损等显著优势。同时可以实现在线清洗作业，并对操作者有。相对于传统清洗方法，利用激光清洗极大地提高了清洗质量和清洗效率，解决了传统清洗方法存在的问题，并完够满足轮胎清洗必须迅速可靠的要求。