高频加热机也是一种电磁炉，工作过程如下：首先是通过一个逆变电源，把三相交流电整流 (用晶闸管)变成单相直流电，然后由逆变桥逆变成一种500-1000Hz的中频脉冲交流电，再通过炉胆内的铜圈形成磁场，磁场使圈内的钢材产生涡流，涡流流过被加热的钢材，产生热量，从而达到熔炼钢材的目的。中频电炉一般频率为800-20000Hz。

高频加热机中频感应炉壁底和中频感应炉直接影响生活质量，因此这一环节至关重要。中频感应炉底部厚度为300mm，壁厚为110毫米烘炉。砌体喂料25公斤至16夯三捣固机安装在沙袋底部，时间约为50分钟，以确保它们获得坚固的底部;好后坩埚底模进入正确定位的高脚墙，要求误差方向小于5毫米，然后紧固木材的行为，并施加压力，防止坩埚中频感应炉在此过程中移动铁红色中频感应炉，然后在坩埚之间铲平铲;在坩埚模式下捣固的趋势并不容易，因此，层中频感应炉壁需要较少的进料，以避免部分或层不紧，层砂包4层衬;每包66包，时间为30分钟左右捣固，进料量确保砖到前一层，以避免分层压实功能，进料数量确定相应的进料量具体情况，感应炉在不可避免的中频感应炉盖的过程中，用石英砂和水在IF感应炉顶部混合玻璃车间和，将炉子表面粉碎到炉底，到紧，周平; IF感应炉结构完成后，盖上石棉，插入热电偶，然后放置钻头，准备好烘炉。

高频加热机有些中频操作，例如用于退火、锻造的穿透加热和钎焊.往往需要长的加热周期。但单件逐个通电淬火的时间周期往往和高频操作时一样短。因此，温度和时间控制系统都要使用。扫描淬火操作一般采用极限开关控制，这种开关用可动部分(例如线圈或工件)触动。与高频加热相比，用手动控制的较少。这很可能是因为中撅加热装里的功率水平较高和生产率较高。自动化较为有利，这一部分是因为自动化生产率较高，另一方面也是因为需耍补偿较高的设备基本投资费。