天然气加热当归烘干房运行时，由于在滚圈凹接合处的侧面没有被夹紧而转动。排料方式是平均数、夹紧，采用垫板。注意过分容易发生事故。每个烘干房都有自己特定的适用范围，每种物料都能找到一些能满足基本要求的干燥设备，但适用的只有一种。若选用不当，使用者除承担不必要的、高昂的购买成本外，还将为整个使用周期付出沉重代价，如效率低下、能源消耗大、运行费用高、产品质量差、甚至根本不能正常工作等等。

天然气加热当归烘干房温度要均匀，要保证室内的温度不变。干燥室升温快，需在1小时内达到设定温度范围。烘干房快速制冷，需要在1小时内达到室温温度范围。烘干房保温性能好，干燥室的保温性能好与否，主要取决于烘干房保温层的设计和烘干房的材质及干燥房的密封性。例如烘干房的绝热层以保温岩棉为主，绝热岩棉的绝热性能好与否，主要看保温棉的溶重、溶重密度有的高，有的低，溶重高的保温效果好。不会出现剧烈的温度波动现象。

天然气加热当归烘干房的优点 1、节能运行成本低、节能降耗是高温热泵初期应用的起点，也是其主要优势。相对于原燃煤蒸汽干燥，可节省能源60—70，而且节省人力成本，使用费用低。 2、干物质好，热泵干燥物质温和干燥方式，接近于自然干燥，其表面水份蒸发速度与内部水份向表面迁移速度较为接近。与传统的干燥装置相比，在密封状态下，受热变性、变色少、香味损失小，对干燥物的色、香、味、个体形态、成分的保护作用明显优于传统干燥设备。 3、结构简单可靠，本干燥系统的冷设备和干燥设备为单独模组设计，两部份与联接管相连，进入连接管空气在制冷系统中进行调节(温度、流速、相对湿度)后进入干燥室，这保证各模块组件灵活拆装，干燥室与干燥室之间通过联接管连接，通过制冷系统调节(温度、流速、相对湿度)，可确保各模块组件灵活拆装，干燥室的规模和配置更加简单、灵活，成本易于控制。 4、烘干房设计更合理，出材率接近100热泵干燥技术的干燥质量取决于热泵干燥设备的技术工艺，但干燥装置的设计也相应地影响干燥装置的效率和干燥品质，本系统设备的干燥设计合理，使整个干燥过程的温度均匀稳定，从而达到均匀的脱水技术。