一、物料提升机入口防护棚搭设不标准。 首要问题是防护棚搭设的强度，即防掉落物的冲击才能缺乏，另外便是防护棚搭设的面积不行，标准规定防护棚搭设要求是低架前后3m、高架5m左右，宽度稍大于架体宽度。 二、附墙架和缆风绳设备不标准。 附墙架和缆风绳是稳固提高机架体的设备，问题也是设备不标准。比方，附墙架要求间隔不大于9m，缆风绳应10～15m设一组，且每组4根。另外，缆风绳资料要求选用圆股钢丝绳，设备时要有恰当的拉紧力等等。 三、无立网防护或立网防护不全。 这方面施工企业往往不行注重，其实这不仅是安全防护的需求，也是文明施工的需求。 四、架体根底不稳。 标准上明确规定高、低架体设备时对根底的具体要求： 高架提高机的根底应进行规划核算；低架提高机在无规划要求时，可按素土夯实后（承载力不小于80kPa）浇G20砼，高300mm。可是现在许多提高机都没做到，有些更是没做任何根底，只是将架体立于地上，使架体的稳定性受到影响。

1，物料提升机空载时吊笼不能起动 毛病原因：（1）电梯限位或极限开关动作不正常；（2）吊笼缺相；（3）电锁未打开或急停开关未旋出；（4）热继电器常闭接点断开或电动机制动器未分离。 解决办法：（1）检修栏门、天窗、单限位，保证络；查看开关、触点的完好性；（2）接通电源，扫除缺相原因；（3）打开电锁或旋出急停开关；（4）调整元件整定值；（5）测验制动线圈直流电压。 2，吊笼运转时不正常振荡 毛病原因：（1）滚轮螺栓松动；齿轮、齿条啮合空隙过大、短少滑润油；（2）标准节管对接处阶差大；（3）滚轮螺栓松动。 解决办法：（1）紧固螺栓，重新调整齿轮齿条的空隙，并补充润滑油；（2）调整对接阶差，并紧固螺栓。 3，操控保险丝烧断 毛病原因：（1）机电设备短路，设备接地；（2）部分设备接地、过载。 解决办法：（1）维修更换电缆、极限开关等；（2）保证设备不过载运转；查看接线盒附近是否漏电，设备接线是否正确。

1、物料提升机出场后，由生产厂家出示产品合格证，提供运用说明书。依据施工升降机装置安全技能验收单中的技能要求，逐项检查准备工作。 2、依据现场工况编制的专项装置施工计划和应急救援预案，详细分工到相关的人员。 3、装置操作人员应持证上岗，接受技能、安全等各项交底，拟定施工升降机安全操作规程。 4、工作环境： （1）供电总位必须契合供电要求； （2）电梯装置部位基础部分5米范围内不得有电、气焊和妨碍吊笼运行的其他妨碍作业； （3）由吊笼进入建筑物的各层渠道、通道应到达2吨以上的承载力，并有巩固的防护栏和防护门； （4）禁止利用导轨架、附着部分和楼层渠道通道牵拉、悬挂脚手架、施工管道、绳、缆、标语、旗帜和其他与升降机无关的物品； （5）夜间作业要有足够的照明，呼层渠道应设标志灯； （6）通往楼层的各防护门要做到笼走门关，每层要有楼层号的明显标志。 5、检查装置辅佐机具是否完全，并确保各种机具能够正常安全运用。 6、做好事故应急救援准备工作。