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上下轴多片锯如何提高使用效率?
  • 现在方木多片锯的使用越来越多,下面讲解一下方木多片锯的操作流程和操作方法。多片锯开机前检查:1.对称性检查:确保导航片和输送链条的对称,确保送料链条不会跟锯片摩擦,确保插板不会跟导航片摩擦。2.紧固性检查:确保锯片,导航片部件螺母紧固。其他:确保锯片,锯齿方向在主轴的运转方向相同,确保各部位传输系统运转正常,确保有足够的水量。3.开机顺序:开启电源----开启急停开关----打开水源----启动主机----启动导航----送料启动。4.送料流程:将方木放置在送料链条中间,并增加适当压力。木料分片出口时,先取掉两边的板材,再取中间的木料。5.卡料处理:若出现卡料,应立即关闭电源,待机器完全停止后,提起防弹装置,按下点动退料按钮,退出木料。6.清理:及时清理导航片,叉板周边的碎边和锯屑。

  • 哪些因素会影响圆木多片锯的出材率?原木开料一直想把出材率做的更好,这样提高了木材的利用率,降低成本。那么,圆木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些,下面我们来看看。1.开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率,锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的,锯片不够锋利,不仅会影响出材率,还会影响锯切面的质量。2.锯材余量是开料时要考虑到的,是对名义尺寸进行放大后的锯解,所以在锯解毛料时要合理留余量,控制在蕞小的范围内,以提高木材的出材率。3.下锯方法直接会影响出材率,不同的下锯方法可得到明显不同的结果,比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大,其中毛板下锯法的板材宽度蕞大,四面下锯法板材的宽度蕞窄,板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法,这样才进进一步提高木材的出材率。

  • 圆木多片锯相对于传统带锯、圆盘锯 具有省时、省力、省薪、节材的诸多特点,因此圆木多片锯才在这几年成为热门产品,迅速的替代了传统带锯、圆盘锯的地位。还有就是除了主机外,是否有相关配件的附送,比如机器自带多少张锯片、售后服务是否快捷等等。只有综合的考虑到了各种因素,包括但不仅就限于以上各种因素,才能选择到适合自身企业的圆木多片锯锯机。从而降低企业生产成本,创造更多利润。

主营业务:圆木多片锯,方木多片锯,圆木推台锯

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