压块破碎机生产线具有破碎比大、生产本事和自动化程度高、简化工艺流程和便当打点等特点，是以能够满意日益扩大的工厂生产范畴、低沉生产成本，减少能耗，进步提高生产率和经济效益的需要。1、金属破碎机设备启动后，在等待机器在正常运转时，均匀连续地喂入易拉罐或金属等物料。2、工作人员在操作设备时，要注意电机、脱粒机的转速，声音及轴承的温度。3、进料时注意设备进料要求，对于大块物料，超出设备破碎范围的坚硬物料应当禁止，以免造成设备损坏或人身事故。4、喂入物料时，工作人员衣服衣袖应扎紧，带上口罩和工作帽。5、对于金属破碎机设备电机皮带轮周围，有杂物及时处理，工作结束后保持设备周围干净。6、如果出现电机冒烟、堵塞、破碎质量不好、轴承过热，超过60度等问题赢及时关闭电源，停机处理。

压块破碎机采用锤打方式进行破碎，这样在工作对锤头造成磨损，废旧金属粉碎机耐磨件配置要求：对于废钢破碎机锤头在制造工艺上分为锻造和铸造两种，对于锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。

压块破碎机具有稳固紧凑的特点，正因为这一点，就具有了结构紧凑和便于维修的特点，采用了输送机上料，实现了破碎机自动化，破碎机的出料口设计的有磁选装置，因此就分离了铁和其它杂质，做到了物尽其用。经过破碎以后的物料，满足了直接入炉的标准要求，由于压块破碎机的锤头和衬板是容易磨损的部件，因此了就采用了高锰钢的材料设计的，这种材料具有着很强的耐磨性，因此就延长了锤头和衬板的使用寿命。