数控卧加维修数控车床中常见的故障按照不同的分类方法主要可以分为下面的五种类型。按照故障发生的部位可以分为硬件系统故障和软件系统故障。何为硬件系统故障?硬件系统故障主要指电子元器件(电子、印制电路板、电器件等)、限位机构等出现的故障。软件系统故障主要是由，PLC逻辑控制的程序出现错误，参数设置的不正确，零件的加工程序出现错误这些原因造成的故障。按照故障出现的时候有没有指示可以划分为无诊断指示故障以及有诊断指示故障。顾名思义，有诊断指示故障就是在机床运行时，诊断系统可以监视整个的加工过程，当某个步骤出现问题时，就会立刻报警或者以文字的形式进行显示的故障。

数控卧加维修根据故障产生的影响程度，故障形式可分为：功能部分的丧失和功能全部丧失。功能部分丧失指，短期内机械的部分功能出现问题，但稍加调试后，可以恢复，功能全部丧失指，机械故障引发了机械的功能全部不可用。刀具夹紧后无法松开，故障原因，松刀弹簧的压合过紧。解决方法，对弹簧上的螺母进行逆时针旋转，使载荷达到大作用的要求；故障原因，液压的缸压力或行程不够。解决方法，调整活塞行程和液压力开关位置。

数控卧加维修现代的数控车床逐步向高速、高精、复合等功能的方向发展。在一台高速和复杂的机床中保证生产，可靠性是一个必要条件。所以，评价一台机床的优劣，不仅需要看其功能有多强大，同时也需要关注其能有多高。提高数控机床的性能，既可以减少生产事故、保护人员和机器，提高自身产品附加值。数控机床急停和超程处理是数控机床重要内容，一台机床在验收和使用时肯定涉及这两方面的内容。在FANUC数控系统应用中，急停和超程有以下几种常规处理方法。