重型数控刮削滚光机床的出产期床身选用树脂砂造型，高质铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有的刚度、抗振性和抗断面畸变才华。床身选用分体拼接结构，导轨选用中频淬火磨削工艺，使得机床具有杰出的耐磨性及精度坚持性。关于刮削滚光机钻杆箱为全体结构，主轴由沟通主轴电机经过窄V带经变速组织驱动主轴箱，转速规划为3－1000r/分，主电机为37/45kw沟通主轴电机。

重型数控刮削滚光机床是加工液压缸缸筒内径的设备，与原有的珩磨加工办法比较较，可大大前进其质量和功率出产方面比起珩磨办法功率添加十倍以上，大大下降了出产本钱，一起前进了产质量量,缸筒内径光洁度能够抵达一个质的上升，加工质量极其，大幅度减少液压缸活塞的磨损，不光能够前进液压缸的寿数，还能够延伸零件运用寿数，但零件的加工费用下降许多，相对老的镗孔、滚压或镗孔、珩磨可节约加工时间达百分之八十左右，大大的下降了用户的本钱，前进了作业功率，为客户发明不行估量的价值.

重型数控刮削滚光机床针对这方面的知识我们应该了解到的是刮削滚光机是一种可代替深孔钻镗床的新式的快捷的机床，适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床首要用于镗削加工和滚压加工，机床选用工件不动，镗刀翻滚的镗削工艺，镗削时选用前排屑，镗削办法即能够推镗也能够拉镗，有镗杆尾部授油，床头排屑。除此之外，我还要了解到的是滚压分为前滚压和后拉滚压，运用德国或韩国SRB高速刮镗滚压头，可快捷加工油缸，一改原镗削绗磨加工油缸的传统工艺，出产功率是传统工艺的5-6倍。该机床的运用将会使油缸出产发生划时代的革命，用冷拔管出产油缸切削滚压的速度可抵达1米/分，用热轧管出产油缸切削滚压速度可抵达0.3米/分，一次成型。