高铬砖气化炉内高铬砖浸蚀和损坏的根本原因。高溫烧蚀。水煤浆气化炉的操作温度由煤的灰溶点和粉煤灰粘温特点决策，水煤浆在气化炉内的关键反映为裂化反映和氧化还原反应，一切正常工作状况下操作温度操纵在约1350℃。操作温度对高铬砖的使用期限危害非常大，气化炉操作温度越高，炉渣的黏度越低，流通性越好，其对高铬砖的烧蚀和渗入就越比较严重，腐蚀速度就越大，高铬砖的使用期限就越少。

高铬砖众所周知好的氧化铝烧结刚玉砖是一种尤为重要的工业用品，特别是在热工领域，加工过程中该种的刚玉砖更是不可或缺的保护材料。由于刚玉砖耐火性能的重要性和关键性，该种品质可靠的刚玉专相应的质量也有着重要的价值，因此用户更需要掌握一定的方法鉴别该种刚玉砖的品质。1。注意对比颗粒的密度和细度通常情况下，耐用的刚玉砖本身结构更加密实并且颗粒更加均匀，而其本身的耐用性也依赖其中所添加的氧化铝材质，因此用户在挑选好的刚玉砖时，需要查看其本身颗粒的粗细程度和均匀性。只有保证内部所添加的氧化铝材料颗粒更加细致并且混合效果更加均匀，才能够让这种的刚玉砖拥有良好则耐磨损效果，让相关的刚玉砖密度和稳定性得到保障。

高铬砖高铬砖用铬矿制成的三氧化二铬的含量大于30%的耐火材料。为了提高砖的高温性能，一般在料中加入10%以上的镁砂。铬砖属于中性砖，高温下与酸性和碱性耐火材料的作用都很弱，它的荷重软化温度和抗热震性都低于镁铬砖。主要用于高温下酸性和碱性耐火材料的隔离层，也用于有色冶炼炉的炉衬，但不宜用于直接与铁水接触而气氛又变化频繁的地方。高铬砖是以工业级三氧化二铬和氧化铝为主要原料，或引入少量氧化锆等，经高温烧成而制得三氧化二铬含量不小于75%,三氧化二铬、氧化铝和氧化锆合量不小于98%的定形耐火制品。耐火材料在窑炉内烧制的时分要确保窑炉的热风器以及风管与罩门都能正常运转，否则就会形成出产出来的耐火材料不符合规范，强度会有所降低。