氧化铁皮压球机辊压成型后的到废品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉干，这就需要时间，少者2天，多者3-4天，且还要大的空间。因为成型后不能很快烘干，既影响强度及质量，又影响产量，用这种方法年出产 5 万吨能力的多出产 1 万吨。 因为物料干燥过程的主要控制对象是速率较慢的对象，因此，干燥前期主要控制气化速率，而后期主要控制扩散速率。这在确定干燥设备的风量、风温、风速、空气流向、送风方式时要重点考虑。

氧化铁皮压球机的压制物料未经处理难免会有杂质，一般的压球机物料中的杂物不仅对成型后的球团使用效果产生影响，而且还可能会损坏机器的零部件。典型的就是对压球机的辊皮的损坏，该部件是直接接触物料的，并通过强大的压力将原料挤压成球，所以物料中如果其中含有金属物等杂质的话，有可能直接损伤压辊。 含有杂质的物料会对压球机压辊造成损伤，继而影响压球机的使用寿命，含有的杂质中铁对压辊的损伤是大的，一般在压球机生产线加装除铁器，其作用就在于可将原料中所含的这类杂质清除出去，保证了原料的纯度，继而避免压辊损坏造成成球质量降低带来经济损失，同时也延长了压球机的使用寿命。

氧化铁皮压球机的进料部分主要是实现定量供料，确保物料均匀地进入球粉球压球之间的球。 螺旋进给装置由电磁调速电机驱动，由皮带轮和蜗杆减速器转动，材料通过矿粉球压机强行压入主进料口。 由于电磁调速电动机的恒定力矩特性，当螺旋送料器的材料量等于主机所需的材料量时，可以保持恒定的供应压力以稳定颗粒的质量。 如果高压压球机的进给量太大，则进给装置将过载; 如果进给量太小，则不会形成球。 因此，熟练的操作技能是确保球的正常操作的重要条件。