全自动圆木多片锯主要特点如下： 操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。 操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可随意调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。 超溥锯片，采用了1.8mm-- 3mm。 高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。 降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。 本机是一台加工规格板材的多片锯机械，采用上下滚筒式输送，进料口高度1-25CM之间可以随意调节高低，加工宽度6-40CM宽，通过宽度可以订做限宽，加工规格可以随意调节，薄加工厚度可以达到8MM，切出的板材尺寸标准，误差在0.3MM之内，表面光滑，无需再刨，节省工序。

全自动圆木多片锯优点：减少人工增加了效率，换锯片方便操作简单，锯切表面光滑，采用变频器实现了数字化调速，保护电机等优点。是板材材加工企业的必备生产设备。 多片锯主要功能是将圆木直接开成板料。 圆木多片锯原理： 一根原木通过进料口，一会儿，五六片厚度不等的板材就从出料口送出。圆木多片锯被认为具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点。这是一个效率好、高精度节约资源的木材锯切技术研究及设备研发项目，经过技术人员多年潜心研发，是完全拥有自主知识产权的高科技成果。 一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯，填补了我国木材加工行业的这一空白该设备采用了全新结构和多项新技术，经有关部门科技查新，技术含量达到先进水平。

全自动圆木多片锯主要的特点：机床的每个压轮后面都安装了拉簧，使木料牢牢压紧，保证木料顺利输送。机床的每个压轮后面都设计有压簧装置，当木料经过压轮后，在压轮本身自重及拉簧的作用力下，压轮迅速压下，压簧装置不仅能有效降低机床噪音，更能有效保护整个压轮装置，从而延长机床的使用寿命。输送采用变频器无级变速，用户可根据木料材质，特征，及生产需要进行调节好设备的各部件的检查保养。