移动式焊烟机焊接及有害气体的治理在传播途径上的控制方式有２种：全室通风和局部排风。全室通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。全室通风包括自然通风和机械通风２种方式。对于户外焊接作业或敞开的空间焊接，一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式或是加强自然通风与机械通风相结合的方式。室内作业采用加强自然通风的方式就是建筑物做通风屋脊、天窗等方法，机械通风通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，达到使车间浓度降低的目的。循环被净化的空气，解决了车间内的能量损失。

移动式焊烟机脉冲反吹除尘的步骤：1.停机，关闭电源。2.将压缩空气管连接到压缩空气源。3.打开控制阀。从控制阀的打开到关闭的操作时间为10秒一次。每次操作完成后，在30秒间隔后重复相同的操作，并且该操作应连续3次。（控制阀的初始状态为关闭状态）4.打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门。注意：在反吹清灰过程中，可以从设备内部听到清晰而有力的回吹振动声，如果听不到敲击声，则根据此反吹系统的压缩空气源要求，可能的原因是压缩空气排量不符合设备的要求，应立即检查压缩空气源。

移动式焊烟机焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工、锰、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。 国外对焊接治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接的处理采用局部通风为主、通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。 我国对焊接治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。