强力压球机的液压保护装置的工作原理是液压泵将高压油驱入液压缸，使活塞产生轴向位移。 活塞杆的前接头放置在轴承箱上，以满足生产压力要求。 主要功能是液压缸的活塞在进入滚子之间的金属块时受到一定程度的影响，然后液压泵停止，然后蓄能器将缓冲压力变化，溢流阀将打开油， 并且活塞杆将移动。 该位置增加了压力辊之间的间隙，使得硬质材料通过压力辊系统压力恢复正常。 这一系列运动由这种液压保护装置启动，该装置使用一系列机器反应来对辊子的压力作出反应，以便辊子能够在辊子之间进入碎屑时及时作出反应。 确保滚筒未被硬物挡住。

强力压球机转速过低压球机是在使用过程中如果转速太低，会导致物料不容易脱膜，同样会造成物料堵塞等现象。解决办法：提高压球机转速，一般情况下转速应保持在10~20转之间。压球机设备的特殊模型脱膜困难个别压球机使用厂商，会对压球机压制成的物料形状有一些特殊的要求，如正方形、菱形等特殊的形状要求。而这些形状由于棱角分明，偶尔也会致使压球机发生物料堵塞的现象。解决办法：将成型标准改为圆形、椭圆形等易脱模的形状，如必须要求特殊形状，可与厂家联系解决。

采用强力压球机干法压球时，为了使球坯具有一定强度和密度，散装细分在压球前应经过预压装置预压，排除细粉在压球钱应经过预压装置预压，排出细粉间的空气，再强制挤入对辊咬入区。对辊辊皮上刻有球形凹槽，随着压辊的转动，进入球形凹槽的物料不断压缩，压力不断提高，空气进一步被排出，当两个压辊对应的球槽处于铁粉压球机中心线时，物料被大限度的压实。此时有大的成型压力，成型压力通常以总压力除以辊皮宽度表示，称之为线压力。被压缩的物料处于铁粉压球机中心线以下时，成型压力很快降低，直至零，自动脱出球坯。