激光切管机 ◆采用进口伺服系统驱动及进口传动系统，直线导轨导向，保证设备的高高速度、高精度，有效提高客户的生产效率；◆采用洲翔自制大型龙门机床，机床几何精度在0.03mm以内，具有较高的精度及稳定性；◆激光头搭载自动调焦功能，穿孔时间比普通切减少80%；◆切切割轮廓之间采用抛物线运动，轮廓切换过程就自动实现“蛙跳”，大大提升切割效率；◆具有功能检测、自动诊断、故障隔离、故障分析及数据显示系统、快速排除故障有效降低售后服务成本；◆激光切割软件，具有图形排样及尖角平滑处理功能，可实现高速打孔及快速切割功能。

激光切管机的特点 1、节省工序：不锈钢激光切管机为您节省工序复杂多工序加工，锯切、钻孔、切槽、打磨只需一台机器即可完成，同时省去中间物流环节和仓储成本，和传统切割加工相比，单个工件加工成本更低。2、多功能切割：不锈钢激光切管机可随意设计并即时切割各种复杂图形或文字，可在管材表面加工多种造型，触发更多新的管材设计灵感，帮您快速完成新产品的开发，降低研发成本。3、可接近性好：不锈钢激光切管机人性化的结构设计，机床可接近性好，让上料易如反掌，让生产效率大幅提升！4、自动夹紧：各种不管径的管材都可以自由切换，无需更换夹具。5、全自动上料功能（选配）：节省人工。6、保护式落料架（选配）：自动收集长尺寸工件，保护工件外观，节省人工。 7、操作简单：人机界面配合遥控操作，简单方便

1、让钢带时刻保持拉紧的状态 钢带在激光切管机的运行当中起到了非常重要的传输作用，而且这种钢带它的材质属于钢材，这种钢材在使用的过程当中如果没有拉紧的话，很容易导致被切割物品被甩道，甚至钢带还有可能产生滑落的现象，这样对于工作人员的安全产生了很大的威胁，所以不管在何时何地，一定要保持钢带处于拉紧的状态，这样才能对施工人员的安全起到一定的保护作用。 2、定期检查工具的角度问题 每六个月检查轨道的直线度、平行度及切的垂直度，发现不正常及时维护调试。因为导轨的直线度、平行度和切的垂直度直接影响切割精度。如果不定期检查，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。3、经常对机械内部进行扫尘处理 激光切割机工作原理是切割的时候直接将金属表面进行汽化达到切割目的。这样在切割机的表面和内部就会产生很多的粉尘，我们应该经常将这些粉尘用真空吸尘器吸出来，这样才能保证机械内部的零部件之间一尘不染，这样的话能够保证零部件之间可以正常的运转。