滑环系统与现有技术相比的有益效果是采用分体式结构，为可视安装，过程中可调整电刷组件和导电杆的相对位置，达到刷丝和滑环的准确对准。采用开放式结构，接触磨损颗粒不易累积，同时检查与清洗导电杆和刷丝方便，有利于提高输电可靠性。采用可加工陶瓷一次加工成型的电刷隔离结构，容易保证电刷丝的相对位置，电刷隔离槽具有引导作用，电刷不易变形，保证输电可靠性。实现了导电滑环引线的电子点焊焊接，为机械熔化焊，焊点承力能力强。采用宽、窄导电滑环配合双、单电刷丝结构，实现了四点接触冗余，可在不大输电装置体积的情况下，实现易受干扰电量的多冗余，提高输电可靠性。电刷压力易检测、组件易拆装及返修。

滑环系统克服现有技术不足，提供一种适宜15路电量以内，结构简单，能同时传输信号和功率的开放式微型分体输电装置。本实用新型的技术解决方案是开放式微型分体输电装置，其特征在于包括电刷组件和导电杆，电刷组件和导电杆为分体结构；其中电刷组件包括陶瓷骨架、绝缘档板、电刷支架、定位螺钉、电刷丝；导电杆包括芯棒、导电滑环、滑环引线；陶瓷骨架上加工定位槽，电刷丝放置在所述的定位槽中通过绝缘档板和粘接胶固定，形成陶瓷骨架组件，陶瓷骨架组件通过定位螺钉固定在电刷支架上；导电滑环上设置引线导引和焊接槽，在焊接槽内将滑环引线与引线导引焊接；导电滑环与芯棒之间通过灌封胶灌封定位。

滑环系统　　例如：高空作业车上的导电滑环主要是安装在回转上，用于上下车之间电源与信号的相互的传递。同时，此应用系列的滑环一般情况都是运用在多灰尘及工作环境，电流及尺寸较大，滑环也需承受震和抗低温特殊要求以保证可靠性及超长工作使用寿命。此系列产品是安装在高空作业车回转上，用于上下车之间电源与信号的相互传递滑环。增加上下电机集电环的间距。增加电机集电环间距的主要目的在于防止机组突然抬机而导致上下电机集电环之间短路，减小电机集电环环面烧蚀的概率。