主要结构、特点：1、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；2、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它高温除尘减少了脉冲阀数量近三分之二；3、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年；4、入口浓度g可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；6、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如。

高温除尘在工作时吸附负离子，并向沉淀极沉积，但也有少量的粉尘吸附了电晕线附近的正离子，而沉积在电晕线上，当粉尘沉积到一定厚度时，造成电晕线肥大，会大大降低电晕效果，所以必须及时且有效地清除电晕线系统的积灰，保证电晕线正常放电，使电除尘器能正常运行。　　内部件主要指放电极和沉淀极，它主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。目前有些电除尘器收尘效果不理想，主要是放电极振打装置的可靠性或安装存在问题。放电极振打装置的作用是连续周期性的敲打放电极框架，使粘附在电晕线和框架上的粉尘被振落；其主要目的是放电极系统的清灰。放电极振打与沉淀极振打的振打原理基本相同，主要区别在于：放电极振打轴、锤带有高压电，所以必须与壳体及传动装置相对绝缘；其每排电晕线所需振打力比沉淀极相对较小，故放电极振打锤重量相应比沉淀极振打锤轻。放电极系统的振打，不存在象沉淀极那样要求积灰成片下落的问题，所以放电极可以每排框架同时振打（顶部提升振打）或各排依次振打（侧部振打），而沉淀极不能每排同时振打，只能各排连续周期性振打，否则，就会造成粉尘二次飞扬。

高温除尘适用于制药工业、化学工业、冶金工业、煤炭工业、建材工业、耐火材料、汽车工业、砂轮制造工业等行业的净化。特别适用处理高浓度、有一定粘性和湿性、不大于300℃高温、能溶于水的有害气体。构造主要由净化箱、泥水箱、风机底盖、挡水板、“S”形板、自动补水箱、排污阀、进出风口及风机等部分组成。