山西传动轴锻件加工的技术要求可总结为以下几点要求： 1、轴锻件余量尺寸要符合标准。 2、轴锻件在锻造中要保证一定的锻造比，不得用尺寸近似的圆钢锻打。 3、不得用钢坯锻打。 4、轴锻件的材质要与零件的材质一至，化学成份要符合标准。并出具材质单。 5、要保证正常的锻打温度，不能低温锻打或过烧。 6、轴锻件外形要整齐、均匀，不允许有叠皮、断裂等锻造缺陷。 7、轴锻件粗车后要做超声波探伤，齿轮类不得超过φ3当量，其它不得超过φ4当量。以探伤报告为准。 8、轴锻后正火。 9、轴锻件上用油漆写上零件号。

山西传动轴锻件加工过程中的各工序和热处理工序均会不同程度地产生加工误差和应力，因此要划分加工阶段。基本上划分为下列三个阶段：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段。 锻造时，必须严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度。锻造操作过程中，必须严格按照工艺规程和工序卡进行。并随时注意坯料变形是否正常，如发现折摺、裂纹等缺陷，必须立即采用适当方法加以清除，在不影响锻件质量情况下方可继续锻造。

山西传动轴锻件加工的冷却方式主要有以下几种：水冷（包括喷水冷却）、油冷、空冷（自然空冷和鼓风冷却）、间歇冷却（包括：水-油冷、水-空冷和油-空冷）及喷雾冷却。 锻件冷却工艺主要包括冷却方式和冷却时间。常用的冷却介质有水、油和空气。这些介质的冷却能力和特性对冷却工艺的影响很大。 水、油和空气三种冷却介质的冷却能力。水的冷却能力强，水的循环和搅动使其冷却能力进一步提高，喷水冷却能力更为激烈。水温升高，使高温阶段的冷却能力降低而低温阶段变化不大，因此要求激冷的锻件水温不能升高。水中杂质会大大地改变水的冷却能力，各地水的冷却能力也各不相同，盐水的冷却能力比水大。