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高炉无水炮泥的原料有哪些?
  • 碳化硅:它具有导热率高、耐磨、热膨胀系数小、热震稳定性好、耐火度高的特性,它是炮泥的主要原料,可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。粒度要求0.074mm的80%。大高炉用碳化硅含量90%,也有部分高炉使用碳化硅含量70%的等级。

  • 焦粉:焦炭气孔率高,导热性及导电性好,荷重变形温度高,抗渣、抗热震性稳定。通常焦粉加入量20%-40%,加入量过少,炮泥透气性差,容易引起潮铁口;加入量过多,炮泥的体积密度减小,显气孔率增大,即透气性变好,快干性增加,这种情况会造成炮泥性能变差,强度下降。

  • 在炮泥中加入适量的Si3N4原料,可提高炮泥的抗侵蚀和抗冲刷性能,能够保持出铁口深度相对稳定,有利于延长炉缸寿命。用Si3N4结合SiC替代SiC,或使用Fe-Si3N4也有良好的作用。随着炉温增加,氮化硅或Fe-Si3N4与基质反应产生碳化硅,并逸出气体。有利于提高炮泥强度,适当的增加排气孔道。

主营业务:钒钛炮泥,环保炮泥,新型无水炮泥

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