半自动激光切管机的特点 1、节省工序：不锈钢激光切管机为您节省工序复杂多工序加工，锯切、钻孔、切槽、打磨只需一台机器即可完成，同时省去中间物流环节和仓储成本，和传统切割加工相比，单个工件加工成本更低。2、多功能切割：不锈钢激光切管机可随意设计并即时切割各种复杂图形或文字，可在管材表面加工多种造型，触发更多新的管材设计灵感，帮您快速完成新产品的开发，降低研发成本。3、可接近性好：不锈钢激光切管机人性化的结构设计，机床可接近性好，让上料易如反掌，让生产效率大幅提升！4、自动夹紧：各种不管径的管材都可以自由切换，无需更换夹具。5、全自动上料功能（选配）：节省人工。6、保护式落料架（选配）：自动收集长尺寸工件，保护工件外观，节省人工。 7、操作简单：人机界面配合遥控操作，简单方便

半自动激光切管机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中央”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。

1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。 2、半自动激光切管机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，焦点处功率达到大，材料很快被加热直至气化、蒸发形成孔洞，随着光束的线性移动，使孔洞连续形成很窄的切缝，切口宽度一般为0.1-0.2毫米。 3、激光切割机切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。 4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。 5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热度影响很小，基本不会发生工件热变形，完全避免材料因冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要进行二次加工。 6、不损伤工件：激光切不会与材料表面相接触，所以不会划伤工件表面。