金属废料压块机至多500小时或是三个月就要查看和更换油液。　2)定时冲洗油泵的进口油滤。3)查看液压油被酸化或其他污染物污染状况，液压油的气味能够大致鉴别是否变质。4)修户好体系中的泄漏。5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。

金属废料压块机散热不良散热器表面沉积污物过厚将造成散热、通风不良，致使油温过高；液压油箱中液面过低而使系统循环的油量不足，也会导致系统油温过高。 2.液压油牌号选用不当 3.压力调整不当　 4.液压泵吸空　 5.内泄漏　 6.元件磨损 1、液压系统工作压力是否正常，如果偏低则调整压力至额定工作压力 2、判断油泵是否泄漏，如果泄漏需更换 3、油缸是否泄漏，如果泄漏需更换密封圈。利用金属剪切机的液压油路工作原理，把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行剪切运动！检查电磁下的集成块，有条件的可以用柴油清洗。

金属废料压块机所谓的粘着磨损，便是在接触点上，因固相焊合使得接触面的材料从一个外表转移到另一个外表的现象。当液压打包机发作焊合的时分，真实接触点上的温度呈现出两种不同的状况，有或许超过也或许不超过熔点。其次是正常磨损，在规定答应极限内发作的磨损都归于其间，在磨损发作的初始阶段冲突外表会有一定的粗糙度。一般情况下，真实接触面越小，磨损就会越快。当零部件外表逐渐出现磨平现象的时分，液压金属打包机也就进入到了正常稳定的磨损阶段。