细砂回收系统主要用于矿山砂生产线的材料筛选，在使用过程中，需要对细砂回收系统进行维护工作，使生产线工作顺利完成。维护细砂回收系统从三个方面:1.轴承维护，细砂回收系统的轴承部分相对容易破碎。在使用中，磨损相对较大，因此需要经常维护，延长轴承的使用寿命。2.日常维护，为确保细砂回收系统处于良好的工作状态，随时投入运行，减少停机时间，提高细砂回收系统的完整性和利用率，减少细砂回收机的磨损，并延长设备的使用寿命，正确维护细砂回收系统。3.润滑维护，定期注意和及时润滑摩擦面，可以保证细砂回收机的正常运行，延长设备的使用寿命，润滑需每三个月更换一次，以确保细砂回收系统的使用寿命。正确的操作方法对细砂回收系统的保护起重要作用，注意使用设备，日常工作护理，此外，设备操作人员的培训更为重要。

众所周知，整条制沙生产线合理又环保的配置方法中，配备细沙回收机和洗砂机是流行的趋势。那么，问题来了，湿法洗沙的废水中不可避免的出现过细沙和面沙随着水的流动流失，每条生产线大概要流失5%-25%的含量，细算下来一年的流失量也十分的惊人。如果将这些流失部分收集回来，这部分利润也十分可观的。下面我们从根源分析一下细沙如何流失，想一下补救办法。轮斗洗砂机广泛适用于矿山、建材、化工、交通、混凝土搅拌站等领域中对物料的洗选，洗沙过程是圆运动。螺旋洗沙设备则是利用螺旋叶片的推进作用清洗泥土，相比轮式细沙回收机，螺旋细沙回收机洗净度更高，并且对石料的清洗效果更好。同样的道理，利用沙、泥、水的不同比重，将砂子提取出来，水和泥顺着溜槽流走。但是无论哪一种的洗砂机，在搅动水源的过程中，不可避免的将大部分沙带起，分离不清的同时顺水槽流走。那么不可避免的造成了大部分的流失。另外轮斗洗砂机的筛网毕竟不可能过细，那么造成的细沙面沙的流失也是不可避免的。

那么如何对这样的问题解决，众多集思广益的洗砂机厂家提出了多种途径： 1，多级沉淀池沉淀方法 将洗沙废水流入沉淀池，至少要配备3层，经过时间逐层沉淀，由于沙和泥的比重较重，经过比较长的时间后，可以分离出来。当然这样的方法也是有弊端的，长时间的沉淀过程，占用大面积的沉淀池，后期还需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分。可以说是耗时耗力耗人工，整个制沙厂都会搞得'鸡犬不宁'。 2，配备脱水筛设备 将洗沙废水直接排到直线脱水筛筛面上来回收流失沙。缺点是原料中含泥少或者不含泥，那将没有任何问题，可是如果含泥过多，将导致这一环节形同虚设，根本起不到回收作用，回收的还是泥沙混合物。 3，利用细沙回收机回收 将洗沙的废水直接排到细沙回收机的下水箱部分，利用渣浆泵将混合砂泥水打到旋流分离器再排放到筛面上，细沙部分随着筛面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一个循环，不断的提取废水中的沙子。暂时还没有发现其它故障性和理论性的问题，市面上也比较认可细沙回收机。 4，添加化工药剂 将流失沙水排放到沉水池里，加入一种可以致使泥和沙迅速凝聚成絮状的化工药剂，从而达到沙泥和水的快速分离。