工作原理含尘气体由进风口导流进入净化室，气流转弯向下冲击于水面，部分较大的尘粒落入水中。当含尘气体以18～35m/s的速度通过上、下叶片间的“S”形通道时，激起大量的水花形成一道水帘，使水、气充分接触，绝大部分微细粉尘融入水中，使含尘气体得以充分净化。净化后的气体经档水板去除水雾后经风机排出。灰尘所形成的污泥沉积在除尘滤芯，定期清除。箱内的水不断循环使用，蒸发损耗的水由自动补水箱内的浮球阀进行补充，保持水位的恒定。特点⊙性能稳定、除尘；⊙耗水量小、管理维护方便；⊙压力损失较小；

除尘滤芯在工作时吸附负离子，并向沉淀极沉积，但也有少量的粉尘吸附了电晕线附近的正离子，而沉积在电晕线上，当粉尘沉积到一定厚度时，造成电晕线肥大，会大大降低电晕效果，所以必须及时且有效地清除电晕线系统的积灰，保证电晕线正常放电，使电除尘器能正常运行。　　内部件主要指放电极和沉淀极，它主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。目前有些电除尘器收尘效果不理想，主要是放电极振打装置的可靠性或安装存在问题。放电极振打装置的作用是连续周期性的敲打放电极框架，使粘附在电晕线和框架上的粉尘被振落；其主要目的是放电极系统的清灰。放电极振打与沉淀极振打的振打原理基本相同，主要区别在于：放电极振打轴、锤带有高压电，所以必须与壳体及传动装置相对绝缘；其每排电晕线所需振打力比沉淀极相对较小，故放电极振打锤重量相应比沉淀极振打锤轻。放电极系统的振打，不存在象沉淀极那样要求积灰成片下落的问题，所以放电极可以每排框架同时振打（顶部提升振打）或各排依次振打（侧部振打），而沉淀极不能每排同时振打，只能各排连续周期性振打，否则，就会造成粉尘二次飞扬。

除尘滤芯适用于制药工业、化学工业、冶金工业、煤炭工业、建材工业、耐火材料、汽车工业、砂轮制造工业等行业的净化。特别适用处理高浓度、有一定粘性和湿性、不大于300℃高温、能溶于水的有害气体。构造主要由净化箱、泥水箱、风机底盖、挡水板、“S”形板、自动补水箱、排污阀、进出风口及风机等部分组成。