相信人们对于布料染色不会陌生，我们的五彩斑斓的各色衣物都是通过染色而得。而随着高温染色机系统和染色机中央监控管理系统的综合使用，结合染料助剂自动配料输送系统大大提高了染色机的染色质量。

“高温染色机系统的特点： 一、因为配设的有提布的电机，以及变频的调速等，因此在布速上可以达到600m/min; 二、采用的是结构的设计方式，保证坯布可以在较低的张力状态之下进行高速的运行，而且还配备的还有布坯的撞击点，不仅可以有效的确保织物在整个染缸中的有序堆放，还可以很大程度的避免出现染折的现象，很好的将布坯在蓬松度和手感上进行改善; 三、较特殊的防蜗流挡板设计，保证染布在整个运行的过程中都不会出现打转的现象，确保了整个着色的均匀度;四、所使用的喷嘴在间隙上可以进行调整，能够按照实际的生产情况，对布种进行随意的调整，有效的达到全喷射的染色或者是半喷射的染色; 五、染缸在主体上进行了较特别的内网设计，保证其即便是在对高密度的织物进行染色时，也可以保持顺畅的染色效果; 六、可以配备全自动的模拟进液，以及加料和温控的系统，程度的降低了染色缸比较差的问题。

在染整整理过程中,一般是采纳物理和化学的方法对织物进行处理,加之近年来很多高温染色机系统设备的运行速度大幅提高,而且某些设备是在高温高压下运转,因此,要求设备的某些零部件材料不仅要有肯定的刚强度,还必须具有肯定的耐腐蚀性和良好的绝热性能。所以,染整设备所用材料种类较多。如铸铁、碳钢、有色金属、合金钢、橡胶、面料纤维、木材、塑料、陶瓷、石棉、玻璃纤维、不锈钢、合成橡胶、聚四氟乙烯、尼龙等,都是染整设备的必用材料。