激光清洗机应用行业：高铁、航天、海洋、汽车、模具、轨道、机械、钣金、电力等。加工对象：模具、齿轮、导轨、活塞、铝合金、钛合金、热轧钢等。激光清洗技术是工业生产等领域中的重要环节，它颠覆了“化学清洗、机械打磨、干冰清洗、超声波清洗”等传统的清洗技术，是近几年来飞速发展的新型清洗技术。

激光清洗机(焊道、焊缝、焊渣、焊斑)技术的原理是通过激光光束辐照在待处理工件表面，在激光能量聚集下，光束辐照在表面巨大的能量击碎污染层，使污物瞬间剥离基材，恢复材料的本来面目，整个过程都是物理机械的，不会产生新的物质和污染。激光清洁技术是目前新兴的、环保、成本低的工艺。 可以看到焊接过后，周围外观粗糙、金属表面有黑色及有色金属杂质，使得焊接表面整体不干净，使用激光清洗100W的设备对焊缝进行局部清洗，可以看到经过激光束照射过的地方，金属表面的杂质都被清洗掉了，还原了金属本身的颜色。

激光清洗机1、安全无污染 激光清洗金属工艺不使用化学药品，更环保，不危害员工健康。安全无污染的清洗方式使激光清洗机可用于食品和制药行业。 2、对基材无损伤 激光表面清洁系统的工作原理是将强大的高脉冲激光对准生锈、涂漆或涂层表面。这种能量分解现有的污染物并有效地将它们从基材上去除。降解层或涂层层的去除仅影响几微米。它不会继续烧掉下面的固体表面，使激光的作用更加具体。 3、更具成本效益 在所有工业清洗方式中，激光清洗机的运行成本低。激光比使用化学品快很多倍，从而降低了劳动力成本。 4、有选择地、准确地剥离该层 与喷砂不同，激光具有选择性，可以轻松聚焦在非常小的点或条上，而不会影响相邻材料。使用激光清洁方法可以更轻松地进行和局部清洁。此外，使用激光清洁可以更轻松地到达复杂设计对象的角落和角落。激光清洗后的终产品比其他清洗方法要精细得多。