铝矾土回转窑（1）回转窑是一个倾斜的回转窑筒（斜度一般在3%-5%），生料由圆筒的高处加入（即窑尾），在窑的不断回转运动中，物料从高处向低处（即窑头）逐渐运动，所以，回转窑是一个输送设备。（2）回转窑又是一个燃烧设备。磨细的煤粉由窑头鼓风机向窑内喷入，燃烧产生的热量通过辐射、对流和传导三种基本传热方式，将热量传给物料。作为燃烧装备，回转窑具有广阔的空间和热力场，可以提供足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃烧充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。（3）回转窑具有热交换的功能。回转窑内具有比较均匀的温度场，可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求，特别是阿利特矿物生成的要求。（4）回转窑具有化学反应功能。熟料在形成过程中，发生了一系列的物理、化学反应，回转窑可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可满足它们对时间的要求，是理想的化学反应器。（5）降解利用废物的功能。由于回转窑具有较高的温度场和气流滞流时间长的热力场，可降解化工行业排出的有毒、有害废弃物。同时，可将其中的绝大部分重金属元素固化在熟料中，生成稳定的盐类，避免了“垃圾焚烧炉”容易产生的二次污染。

铝矾土回转窑 回转窑作为动态生产窑型 ，为保护热工设备，里面需要镶嵌耐火砖，介于物料和钢壳之间，保护筒体。在生产过程中，由于各种原因易产生掉砖现象，对安全生产和达标达产造成影响。 回转窑掉砖的原因有松动掉砖、机械应力的影响、窑皮的影响、不正常操作、燃烧器调节不当、砖质量问题、筒体变形严重问题。

铝矾土回转窑回转窑内气体的流动过程：为了使回转窑内的燃料完全燃烧，必须从窑头连续送入大量助燃空气，燃料后产生的烟气 燃烧后，生料分解的气体会流入窑炉。 在冷端流动过程中，热量传递给与之相对运动的物料，然后从窑端排出。 当回转窑窑内气体沿长度方向流动时，气体的温度、流量和成分都在变化，因此流量和阻力不同。 通常，窑尾处的负压表示窑的流体阻力。 窑炉正常运行时，窑尾负压应在小范围内波动。 如果窑内有环，窑尾的负压会显着增加。 在生产中，当排风机抽风量相同时，可根据窑尾负压来判断窑的工作状况。