厂2) 焊接备件有必要经查验合格才可组对 ，不得 强力组对 ，防止过大的组装应力 。 (3)对钢材欲焊部位及两 删各20 m m 范 围内应仔细整理 ，去除水分 、铁锈 、油污等杂物。 (4) 合理安排焊接 次 序 。 原则是尽量使大多数焊缝能在刚度较小的条件下焊接，进一步削减焊接应力 。

厂(7 )选用适宜的焊接办法和焊接操作标准。在中厚板几种常用的焊接办法中，焊接接 头的低温冲击韧性以清根双面多层 混合气体维护焊 ，其次是清根双面多层手艺焊条焊，再次为不清根双面单层埋弧主动焊。 混合气体维护焊焊接 头的氢含量低 ，抗 冷 裂性能好 ，应优先选用 。 多层焊时 ，前 一 层焊道对后一层焊道起到预热的效果;而后一层焊道对前一层焊道又起 到后热缓冷和 回火的效果 ，所以多层焊接头比单层焊接头抗裂性高。 当焊缝断面较大时，应选用多层多道焊。 手艺焊条焊须保持短弧操作 。 手艺焊条焊和混合气体维护半 主动焊应在离开 焊缝 端头 2O ～30 m m引弧 ，电 弧稳定后再拉到焊缝端头进行正常焊接 。

厂(5)焊前预热 、焊后缓冷或热处理。 焊前预热通常是防止高强 钢 焊接 冷裂纹的重要工 艺办法 。 焊后缓冷或热处理可以使扩散的氢充沛逸出，下降了焊接剩余应力 ，改善组织 ，削减淬硬性 ，然后下降焊接冷裂倾 向 。 高强度q390d钢板焊接时一般也不需求采纳预热及焊后缓冷等工艺办法 。 下列状况需求焊前预热 ：焊接环境温度小于 5℃时 ，焊件部分预热到 75℃～ 125℃ ;焊补厚度不小于8 m m 高强度q390d钢板母材上的裂纹等 缺陷时 ， 焊前须将焊件部分预热到lOO S E ～150 ℃。 凡进行焊前预热的 ，焊接的层 间温度不低于焊件部分预热温度。