MIG焊接铝材和焊接钢材所需要的保护气体是不同的。焊接铝材，应该选择100%含量的氩气，然而钢材焊接要求混合气体或者100%的二氧化碳气体。好消息是，我们不需要什么特殊的设备——你现有的调整器(除了二氧化碳调整器以外)和气管都能被用在纯净的或者混合的气体。

铝型材焊接注意事项铝材的焊接焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。管件及焊丝的清理，焊丝及破口两侧50mm范围内表面用丙酮清洗干净，用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜，金属光泽，清理好的破口必须在2小时内焊接，清理好的焊丝放入未用的筒内，必须在8小时内用完，否则重新处理。钨棒选用铈钨棒，氩气钝质不小于99.96%，且含水量不应大于50mg/m3。环境温度不低于5℃，否则应预热至100~200℃方可施焊，相对湿度控。

多个电弧靠近时在焊接T形接头或角接头时，为了减小焊接变形，同时为提高焊接效率，通常采用在立板两侧同时焊接的方法，但这一工艺措施如果考虑不周就会引发磁偏吹。解决措施：使用交直流电源同时焊接；改变焊条(或焊丝)行走角度。工件厚度不等当焊接厚度不等工件时，会产生磁偏吹(电弧偏向工件较厚的一侧)，原因在于厚件的磁场引力大，对带电的电弧粒子产生吸引力大。解决措施：采用短弧焊接；焊条与平板的角度大一些；地线夹在厚板一侧(改变地线位置)。焊缝布置焊缝的布置对磁偏吹有较大的影响。以下两种情况下极易产生磁偏吹，一是对接焊缝坡口深度大，二是内部角焊缝。解决措施：采用短弧焊接；加大定位焊缝数量；使用交流电源焊接。