液压渣浆泵1．密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用很广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa。 2．密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就很好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待。

液压渣浆泵一、按泵壳结合缝形式来分类1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。二、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。2、立式泵：泵轴位于垂直位置。三、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。平时我们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲的。

液压渣浆泵1. 机械密封的压缩量要达到要求； 2. 保证转子和蜗壳的同心度； 3. 叶轮中心线与蜗壳流道中心线的偏差不能大于0. 5毫米； 4. 各零部件之间的缝隙要合乎要求。可通过垫片的厚度调整、各部位螺钉的调节等等进行检测； 5. 高转速泵或大型解体泵的安装，应测量转子叶轮、轴套 、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值 ，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定； 6. 高温度平衡盘和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04 ~0.08毫米,双壳体泵应为0.35 ~1毫 米，推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙,单壳体节段式泵应为0.5 ~1毫 米 ，双壳体泵应为0.5 ~ 0.7毫米。