焊烟净化器焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工、锰、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。 国外对焊接治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接的处理采用局部通风为主、通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。 我国对焊接治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。

焊烟净化器只能用于焊烟的净化。如果湿度过大，会使粉尘在滤筒壁上板结，进而影响净化器的净化效率；2）：定期清理过滤器上的积尘，保持气流通畅；3）：定期清理吸气臂内的积尘，保持气流通畅；4）：定期对风机进行维护保养，延长使用寿命；5）：随时注意过滤器的损耗情况，及时更换过滤纤维；6）：及时更换各连接用密封件，防止因密封件老化而影响工作；7）：及时清理集尘抽屉里的粉尘，避免因粉尘堆积过高而影响机器运转

焊烟净化器由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、、市场反应速度快等优点，因此焊接结构的应用日益增多。一个国家焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。我国焊接材料的生产总量基本上是与钢材同步增长的。经统计：焊丝供应平均每年以20%－30%的速度增长，气体保护焊用的实心焊丝近10年增加近4倍，成为我国发展快的焊材。我国焊接材料的消耗已成为世界焊材生产与消费国家。