化工油罐清洗1、清洗人员务必通过安全教育培训达标后，即可入岗； 2、清洗人员须清晰掌握工程施工时很有可能存在着风险源； 3、工程施工前要查询掌握现场、警示标识、配置消防设备，并检查机器设备是不是完好无损，是不是合乎防爆要求，有没有静电接地；清洗现场务必有人员监管； 4、机器设备应避开罐体，现场不可有危险物品发生； 5、清洗罐体人员应统一穿防静电服、服装鞋帽、胶手套，禁止穿化学纤维面料； 油罐不清洗的影响及清洗时的常见问题 6、清洗残余油渍时，不可用铁质或钢质工具易造成火苗的工具； 7、人员开展清洗作业时，需提升通风换气，清除有害物质； 8、清洗里将罐里含油量存水用泵抽至别的罐里临时性存储或引至作业区外开展解决。沉积下的油垢铁销应立即埋藏，要不然制冷后，又黏附在一起，比较难解决； 9、应用三维喷嘴清洗，如器皿非常大，清洗的不足时，我们能配备喷头延长杆应用； 10、清洗后要开展自然通风。应先油罐上全部可以开启的孔盖打开开展自然通风7~10天，也可以选用排风机开展强制性式自然通风。

化工油罐清洗采用垫水排出底油的具体他方法： 1、油罐倒空后要准确计量底部的存油并记录下来，以此来确定垫水高度及水泵的运行时间。 2、垫水时要选择其适宜的开孔处并用带静电导出线的胶管伸到油罐底部，垫水完毕后就从罐内抽出该进水胶管，并用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放到回空罐或油水分离罐。 3、要通过计量检查底油是否完全排空，确认排空底油三十分钟后，通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。

化工油罐清洗可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。 可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而避免高压运行、超压停机现象，提高油品质量，使系统安全运行。