滚筒式冷灰机有哪些惯例技术要求： 1.冷渣机均运转时，确保在B-MCR工况下，燃用设计煤种时，有100%的备用裕量。连续排渣，能满意甲方要求排渣温度并能长期运转。冷渣机结构及水、渣出入口连接部位密封牢靠、无漏水、漏渣现象。 2.冷渣机出口采取有效办法，以防止大颗粒阻塞排渣口。出口灰渣粒径在任何工况下20mm，并满意灰渣机械输送的要求。 3.冷渣机所需冷却水水质要求： 　　软化水或一般工业水 　　冷却水耗量：每吨渣约需4吨水 　　冷却水水压：0.5Mpa 　　冷却水温：30℃ 4.冷渣机与锅炉排渣口的连接由乙方担任配合设计院联接。 5.就地操控箱留有与DCS体系硬接线接口。 6.冷渣机出渣口应设有防尘装置。 7.滚筒冷渣机的套筒设有防磨条，炉渣在筒体内呈自在散落式运动，与内壁外表基本上无滑动摩擦，螺旋叶片和内筒选用较好抗磨性能的资料加工制成。冷渣机设置防跑偏装置。 8.冷渣机装备冷却水超温、超压、低压报警、断流报警及连锁保护操控体系，能实现就地操控和运用DCS集中操控。

滚筒式冷灰机连续排渣，渣量可根据锅炉负荷通过冷渣机内部设置的特殊构造在大范围内自动连续调节，有利于稳定锅炉床压，可以保持锅炉燃烧层厚度，降低炉渣的含碳量。 采用筒体转动，无螺旋转子，构思新颖，结构合理，易损件少，便于安装和维护。 进出渣口设有防尘防漏装置，可防飞灰污染环境。 能适应锅炉各种负荷下长周期安全运行，且设有超压安全装置。

滚筒式冷灰机转速没有进行调整，锅炉燃料发生变化(渣量减少)，造成实际进入到锅炉排渣管的炉渣量减少，冷渣机的排渣量人于进入到锅炉排渣管的渣量，将冷渣机进渣管路内炉渣拉空，造成冷渣机与炉膛间自密封失效，形成气力输送，造成穿渣(自流)。