1、操作空心煤棒机要精心，不能让机头被堵死。若原料将机头眼堵死时，必须卸机头清理再装配。 2、要用进料量的大小来控制电流高低，把握质量。 3、要避免超负荷运行或进料不足造成空转。因供料或机械故障等原因，造成停料时间长，套停下高压煤棒机。因为高压煤棒机通常为75kW，1min要耗电1.25kw，而这些电可供高压煤棒机生产出83 kg煤棒。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电，据测算，急速启动，用电是运转时的6～7倍以上。 4、空心煤棒机对少量的铁等硬质物品非常敏感，轻者能将机头眼堵住，使电流升高；严重时不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。 5、空心煤棒机工作环境灰尘比较大，积尘比较多。电机、配电柜使用一段时间后要检查清理所积灰尘。每次开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常。

空心煤棒机从原煤由皮带机输送到振动筛（或滚筒筛），除去特大块和矸石，再送到破碎机进行破碎，经破碎的煤进行二次筛分，粒径2mm的粉煤进人搅拌机（2mm的煤返回破碎机），加水搅拌（无粘结性的煤，此时可以加入适量粒土或腐植酸钠粘结剂一起进行搅拌）。然后存放在原料库，沤制18～24h。再由皮带机送入二次搅拌机进行加水搅拌，调节水分至14％左右，然后进入煤棒机挤压成型。

1、顺序问题 顺序问题，也就是规范操作问题，例如在喂料时，不能再没有有启动电机的情况下就先进行喂料，这样会大幅度的增加电机负荷，很多时候电机的损坏就在于先喂料再启动。此外启动之后我们建议先空转几分钟然后再喂料，只有这样才能降低煤棒成型机的转动负荷。 2、均匀问题 喂料时，若速度过猛，煤棒成型机的负荷会显著变大，这样不仅容易烧坏电机，还会造成煤棒成型机堵塞;喂料速度过慢，会耽误煤棒成型机生产进行、降低效率，增加生产时的人工成本，因此只有注意均匀问题才能事半功倍、充分发挥煤棒成型机的卓越性能。