无油螺杆式空压机的工况环境常常比较复杂，粉尘、油污以及各种颗粒物。内部会产生油垢、积碳、沉淀物、锈迹等，定期清洗，将机头、油漆桶、散热器、油管内部，及各类阀门等都清洗，达到减少安全隐患的目的。螺杆空压机清洗温控阀。温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成。温控阀起恒温控制作用，当温控阀感温元件所测的油温低于动作值时(感温元件动作值一般为71度)，则润滑油直接从油气桶回到主机，当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时，温控阀感温元件顶针动作，推动阀芯打开自身装备的旁通阀，使润滑油进入冷却器冷却(若感温元件测的温度越高，旁通阀开启的越大)，冷却后的润滑油再回到主机。

目前无油空压机是有油空压机的基础上改进发展的.主要采取两种方式:一种是用水来代替油,别一种就是在转子上镀上自润滑的涂层,因为转子两端高速运转的轴承需要油润滑,故就需要使转子轴承的润滑空间与转子的压缩空间互相密封,正是因为这种高速密封使无油空压机的加工精度相当的高,付出的成本很大.并且存在巨大的问题是再好的技术密封都有损坏的时候.无油空压机一旦出现主机头的故障,由于太过于节能,主机头只能是回生产厂家维修,大大的增加不可修复性,即使可以修复,需付出巨额资金和很大的维修时间.因此不是特大型企业不要盲目的购置无油空压机

无油螺杆空压机的成本低 实际上,由于压缩比远小于有油润滑压缩机，因此能耗较高，同等功率无油机比节能螺杆压缩机的产气量少40%以上，虽然压缩腔室没有了油的润滑，但其他部位的油脂及空滤等仍然需定期维护。而核心转子一般都经特殊涂层处理，都有使用寿命，对水的要求较高，容易损坏，主机的维修是无油机的必选项，该笔成本高则可占设备成本的50%。 我们认为对于大多数用户来说，并非需要真正0级无油的压缩空气，更多是为了解决油类杂质引起的对于冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备的污染，防止后处理设备效率下降甚至丧失除水功能的一种选择。而需要真正0级无油压缩空气的用户，单独选用无油空压机是很难稳定持续的获取无油压缩空气的，仍然需要配置相对应的除油后处理设备。